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押出机机台稳固，齿轮箱进口轴承元件，附强制润滑系统，自动上料，操作方便。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，配合德国进口静态拌合器，确使塑粒融化，色泽均匀，押出量增高。液压快速自动换网，降低劳动强度，提高生产效率。T型模头采用特殊双节流科学设计，使板材厚薄调整更为精确。温度控制采用OMRON控制系统，控温差±1℃，可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。成形辊、冷却辊均为双回路冷却系统，配合微电脑模温控制机精确控制辊面温度，使板材平整、厚薄均匀。卷取台装置：采用高转矩马达。配合自动张力控制，能随意调整速度及卷取张力以达到薄板卷取平整目的；配合分条装置可自由设定所需产品宽度，并配有自动计数器，可通过换算设定产品重量。电器控制完全采用进口安全标准元件，不占空间设计，操作方便简单。
| 技术参数: | ||
| 型号 | CPP2000 | CPP1300 |
| 外型尺寸 | 14300×4700×3500mm | 13300×4000×3500mm |
| 主机重量 | 约6吨 | 约4.5吨 |
| 总功率 | 约110Kw | 约85Kw |
| 使用原料 | PP胶粒 | |
| 板材最大宽度 | 1950mm | 1250mm |
| 板材厚度 | 0.03-0.5mm | |
| 压出量 | 80-160Kg/Hr | 60-120Kg/Hr |
| 押出机 | ||
| 螺杆直径及材料 | φ100mm(长径比30：1)，铝铬钼合金钢经调质,磨光及氮化处理 | φ90mm(长径比30：1)，铝铬钼合金钢经调质,磨光及氮化处理 |
| 料筒 | 铝铬钼合金钢经调质,内孔磨光及氮化处理 | 铝铬钼合金钢经调质,内孔磨光及氮化处理 |
| 主马达 | 50HP AC | 40HP AC |
| 换网装置 | 油压 | 油压 |
| 电器控制箱 | 18点温控，温度控制采用OMRON系统容量100公斤自动吸料机附干燥设备 | 14点温控，温度控制采用OMRON系统容量50公斤自动吸料机附干燥设备 |
| 模头 | ||
| T型模头采用双节流特殊设计, 特殊钢经调质热处理研磨及内侧表面抛光处理再镜面电镀 | ||
| 模头宽度 | 2000mm | 1300mm |
| 成型台 | ||
| 型式 | 2轮式(卧式) | |
| 成型/压花轮 | φ350mm×2000mm×1支 | φ350mm×1350mm×1支 |
| 冷却轮 | φ198mm×2000mm×1支 | φ198mm×1350mm×1支 |
| 所有成型/压花/冷却轮均经表面抛光处理再经镜面电镀处理,采独立水温冷却系统. | ||
| 传动马力 | 3HP AC马达,附变频器2台 | 2HP AC马达,附变频器2台 |
| 引取及裁边装置 | ||
| 引导轮 | φ90mm×2000mm×6支 | φ90mm×1350mm×6支 |
| 主引取轮 | 铁轮:φ188mm×2000mm×1支 橡胶轮:φ188mm×2000mm×1支 | 铁轮:φ188mm×1350mm×1支 橡胶轮:φ188mm×1350mm×1支 |
| 主引取轮马达 | 3HP AC马达附变频器 | 2HP AC马达附变频器 |
| 卷收装置 | ||
| 形式 | 中心卷取 | |
| 卷收轴 | 7轴 | 5轴 |
| 卷收电机 | 伺服电机400w×7个 | 伺服电机400w×5个 |
| 选择性配件 | ||
| 静电消除器 | ||
| 100公斤\50公斤自动吸料附干燥料斗设备 | ||
| 智能式冷冻机 | ||
| 表面处理机 | ||
| 风刀 | ||
| 品牌 | HD | 型号 | 2000型 |
| 板材宽度 | 2000（mm） | 板材厚度 | 0.03-0.60（mm） |
| 挤出能力 | 80-160（kg/h） | 生产速度 | 0-200（m/min） |
| 可生产板材类型 | PP板 |
